
FCD450 Piese turnate din fontă ductilă
Standard german (EN) X2CrNi18-9 oțel inoxidabil, standard de implementare: DIN 17440-1979, oțel inoxidabil austenitic, performanța procesului de producție a oțelului inoxidabil austenitic este bună, în special oțel inoxidabil austenitic crom-nichel, folosind mijloacele convenționale de producția de oțel special poate produce cu succes o varietate de specificații comune de plăci, tuburi, curele, fire, bare și piese forjate și turnate.
Introducerea Produsului
|
FCD450 Piese turnate din fontă ductilă |
|||||||
|
Articol |
Material |
Proces de producție |
Temperatura de sinterizare |
Matrite |
Personalizat |
||
|
FCD450 Piese turnate din fontă ductilă |
FCD450 |
Turnare de investiții |
1380 de grade |
A fi personalizat |
da |
||
|
Compoziție chimică |
|
||||||
|
Materiale disponibile |
Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713) |
||||||
|
Finete |
Precizie dimensională |
Densitatea produsului |
Tratamentul aspectului |
Greutate adecvată |
|||
|
Rugozitate 1-5μm |
(±0.1-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Conform cerințelor clientului |
0.03g-400g |
|||
Procesul de producție a pieselor de turnare din oțel inoxidabil X2CrNi189
Standard german (EN) X2CrNi18-9 oțel inoxidabil, standard de implementare: DIN 17440-1979, oțel inoxidabil austenitic, performanța procesului de producție a oțelului inoxidabil austenitic este bună, în special oțel inoxidabil austenitic crom-nichel, folosind mijloacele convenționale de producția de oțel special poate produce cu succes o varietate de specificații comune de plăci, tuburi, curele, fire, bare și piese forjate și turnate.
Oțelul inoxidabil austenitic poate produce și piese turnate. Pentru a îmbunătăți fluiditatea oțelului lichid și a îmbunătăți performanța de turnare, compoziția de aliaj a oțelului turnat trebuie ajustată: creșteți conținutul de siliciu, relaxați intervalul de conținut de crom și nichel și creșteți limita superioară a elementului de impurități. continutul de sulf.
Oțel inoxidabil X2CrNi18-9, oțel inoxidabil standard DIN. Corespunzător cu 022Cr19Ni10, suntem mai familiarizați cu numărul rândului corespunzător este 304L. În comparație cu 304 obișnuit, 304L are un conținut mai scăzut de carbon și nu există o diferență mare în proprietățile mecanice. Utilizat în principal în sudare, deoarece conținutul de carbon este relativ scăzut, poate crește capacitatea de rezistență la coroziunea intergranulară. (Conținutul de carbon al 304 obișnuit este de min 0,15%, 304L este de min.0,030%, 304L ar trebui să fie mai moale).
Marca: X2CrNi18-9
Standard: DIN 17400
Compoziție chimică:
Carbon C: mai mic sau egal cu 0.03
Si: mai mic sau egal cu 1.00
Mn: mai mic sau egal cu 2.00
P: mai mic sau egal cu 0,045
S: mai mic sau egal cu 0,015
Crom Cr: 17.00~19,50
Molibden Mo: -
Nichel: 8.00~10.50
Azot N: mai mic sau egal cu 0.11
Așa-numitul proces de turnare cu investiții este pur și simplu utilizarea materialelor fuzibile (cum ar fi ceara sau plasticul) pentru a realiza un model fuzibil (denumit matriță sau model de investiție), acoperit cu mai multe straturi de vopsea refractară specială, după uscare și întărire pentru a forma o coajă întreagă, apoi folosiți abur sau apă fierbinte pentru a topi modelul din coajă, apoi coaja este plasată într-o cutie de nisip, umplută cu nisip uscat în jurul ei. În cele din urmă, turnarea este introdusă în cuptorul de coacere prin prăjire la temperatură înaltă (cum ar fi utilizarea de înveliș de înaltă rezistență, nu este nevoie să modelați și matrița după eliberarea cochiliei prin prăjire directă), turnarea sau coaja. după prăjire, în care se toarnă metalul topit pentru a obține turnarea.
Precizia dimensională a piesei turnate este relativ mare, în general până la CT4-6 (turnarea cu nisip este CT10~13, turnarea sub presiune este CT5~7). Desigur, datorită procesului complex de turnare cu investiții, există mulți factori care afectează precizia dimensională a piesei turnate. De exemplu, contracția matriței, deformarea matriței de investiție, schimbarea liniară a carcasei în procesul de încălzire și răcire, rata de contracție a aliajului și deformarea turnării în timpul procesului de solidificare etc., deci precizia dimensională a turnării obișnuite de investiție este mai mare, dar consistența acesteia trebuie încă îmbunătățită (consistența dimensională a turnării folosind materiale de ceară de temperatură medie și înaltă ar trebui îmbunătățită mult).
La presarea matriței de investiție, se folosește un finisaj ridicat al suprafeței cavității, astfel încât finisarea suprafeței matriței de investiție este, de asemenea, relativ ridicată. În plus, carcasa este realizată din liant special rezistent la temperaturi ridicate și material refractar din acoperire refractar pe matrița de investiție, iar suprafața cavității în contact direct cu metalul topit are un finisaj ridicat. Prin urmare, finisajul suprafeței pieselor turnate de investiție este mai mare decât cel al turnărilor generale, în general până la Ra.1.6~3.2μm.
Zhongwei Precision are următoarele servicii
Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning


Suntem producatorul "Pieselor turnate din fonta ductila FCD450", daca aveti nevoie de mai multe informatii va rugam sa ne contactati!
Trimite anchetă










