Butterfly Valve Silica Sol Investment Turning

Introducerea Produsului

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. acoperă o suprafață de 4,000 metri pătrați, cu o suprafață de construcție de 26,000 metri pătrați. Are 220 de angajați, inclusiv 30 de ingineri și tehnicieni, și are active fixe de 50 de milioane de yuani. Este un proces de turnare de investiții pe scară largă și pulbere în China. Una dintre întreprinderile specializate în proces metalurgic.

Zhongwei Precision produce în principal semifabricate de turnare de precizie ale diferitelor supape și piese mecanice. Principalele materiale sunt oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel aliat, fontă ductilă, oțel la temperatură înaltă și oțel aliat special etc. Capacitatea anuală de producție a primei faze este de 7,000 tone. În prezent, greutatea unitară maximă a pieselor turnate de precizie este de 450 kg, iar cea minimă este de 0,15 kg. Piesele turnate sunt exportate în loturi în țări și regiuni precum Canada, Statele Unite ale Americii, Germania, Japonia, Singapore, Coreea de Sud și Asia de Sud-Est. Tipurile de piese turnate pentru supape includ piese turnate pentru supape cu bilă, piese turnate pentru supapă, piese turnate pentru supapă fluture, piese turnate pentru supapă, piese turnate pentru supapă, piese turnate pentru supapă, piese turnate pentru supapă de reglare, piese turnate pentru supapă de siguranță etc.

Moștenește calitatea Chaoda, gestionează în strictă conformitate cu cerințele sistemului de management al calității ISO 9001, stabilește puncte de monitorizare pentru procesele cheie, stabilește un sistem de management științific, cum ar fi un sistem de responsabilitate a calității pentru fiecare post și un mecanism de monitorizare și stimulare pentru procesele superioare și inferioare. , Parametrii procesului de fabricare a cochiliei, parametrii procesului de prăjire și parametrii procesului de turnare a oțelului sunt gestionați de computer și este stabilită o bază de date a produselor. În același timp, computerul este folosit pentru a proiecta piese turnate și a simula analiza procesului de turnare, astfel încât calitatea produsului să poată fi garantată în mod fiabil. Are 7 seturi de cuptoare cu inducție de frecvență medie, 4 cuptoare de prăjire tunel, 1 cuptor de prăjire tip cutie, 1 cuptor cu ulei și 3 cuptoare de tratament termic. Am înființat o sală de analiză chimică și un laborator de performanță mecanică, cu spectrometre de la podea până la tavan cu citire directă de înaltă precizie importate din Germania, analizoare portabile de aliaje spectrale, detectoare de defecte de particule magnetice, detectoare cu ultrasunete, mașini de încercare la tracțiune, mașini de testare la impact etc. ., pentru materii prime și produse. Controlul calității oferă o garanție puternică. Au fost puse în funcțiune trei linii de asamblare automate proiectate și dezvoltate independent de Chaoda, inclusiv linia automată de injecție de ceară, linia automată de uscare a carcasei și linia automată de turnare a oțelului, eliminând astfel influența factorilor de mediu asupra calității turnării și îmbunătățind eficiența producției.

Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning