
600 Slash 7 Piese din fier ductil
Dezvoltarea rapidă a industriei Chinei în ultimii ani a promovat, de asemenea, dezvoltarea industriei de mașini din China, iar dezvoltarea turnării ductile ca parte mecanică importantă a echipamentelor mecanice este, de asemenea, foarte uimitoare.
Introducerea Produsului
|
600 slash/7 piese din fontă ductilă |
|||||||
|
Articol |
Material |
Proces de producție |
Temperatura de sinterizare |
Matrite |
Personalizat |
||
|
600 slash 7 piese din fontă ductilă |
600/7 |
Turnare de investiții |
1380 de grade |
A fi personalizat |
da |
||
|
Compoziție chimică |
Personalizarea procesării |
||||||
|
Materiale disponibile |
Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713) |
||||||
|
Finete |
Precizie dimensională |
Densitatea produsului |
Tratamentul aspectului |
Greutate adecvată |
|||
|
Rugozitate 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Conform cerințelor clientului |
0,03g-40kg |
|||
Influența dezvoltării rapide a industriei Chinei asupra turnării nodulare
Dezvoltarea rapidă a industriei Chinei în ultimii ani a promovat, de asemenea, dezvoltarea industriei de mașini din China, iar dezvoltarea turnării ductile ca parte mecanică importantă a echipamentelor mecanice este, de asemenea, foarte uimitoare. Turnarea turnării nodulare este principalul motiv care afectează calitatea turnării nodulare, dacă turnarea este bună, atunci calitatea producției de turnare nodulare este, de asemenea, foarte bună, turnarea nodulară este topirea metalului în lichid care trebuie arătat. la turnarea în turnare, după răcire și solidificare, aplicarea unei forme și dimensiuni predeterminate și performanța procesului de turnare nodulară.
Duritatea turnării nodulare este prea mare după sudare. Crăpături ușor de reprodus, deformare termică. Datorită limitării condițiilor de sudare, este ușor să generați defecte secundare, cum ar fi porozitatea și includerea de zgură. Defectele de turnare ale turnării nodulare sunt concentrate în principal în situația generală a turnării nodulare sau a porilor, găurilor, fisurilor, gropilor și așa mai departe. Defectele fontei, oțelului turnat, oțelului aliat, turnării nodulare fine din oțel inoxidabil, turnării nodulare presate din aliaj de aluminiu și așa mai departe sunt reparate în mod obișnuit prin sudarea cu arc cu argon și mașina de sudură electrică.
Această metodă este utilizată pentru a repara defectele generale ale piesei turnate cu cerneală sferoidă, iar locul de reparare are aceeași duritate și culoare ca corpul de bază și nu există micro-fisura, care îndeplinește cerințele Ministerului industriei de mașini. Are avantajele unei operațiuni simple, eficiență ridicată a reparațiilor și beneficii economice ridicate. Depășește procesul conservator de reparare a sudării prin fuziune și este o nouă metodă de reparare a defectelor generale ale turnării ductile pe pat. Un nou proces de reparare pentru lipirea materialului de umplutură cu materialul de bază prin metoda difuziei atomice.
Tratamentul termic cu metal al turnării ductile este un proces important în fabricația mecanică, în comparație cu alte procese de prelucrare, tratamentul termic nu schimbă, în general, forma piesei de prelucrat și compoziția chimică generală, ci prin modificarea microstructurii interne a piesei de prelucrat sau prin schimbarea compoziția chimică a suprafeței platformei de fontă și turnării ductile a patului, dând sau îmbunătățind performanța piesei de prelucrat. Se caracterizează prin îmbunătățirea calității interne a turnării nodulare a platformei din fontă și a patului.
Turnarea combustibilului cocs este o modalitate eficientă de a îmbunătăți temperatura și calitatea fierului lichid. Turnarea cocsului este folosită în majoritatea topirilor de cupole din străinătate. Datorită prețului ridicat al cocsului de turnătorie sau datorită obiceiurilor și altor motive, majoritatea întreprinderilor autohtone folosesc încă cocsul metalurgic. Unele întreprinderi chiar folosesc cocs, care nu numai că afectează calitatea turnării ductile, dar și consumul de cocs este mare.
Pentru o mai bună dezvoltare a industriei de turnare ductilă din China, ar trebui să facem tot posibilul să facem ca suprafața de prelucrare și suprafața de bază de prelucrare a turnării ductile ale patului să fie plasate în aceeași matriță. În procesul de prelucrare, capul pătrat al părții superioare a turnării ductile pe pat este utilizat ca punct de referință pentru rotirea filetului suprafeței exterioare, deoarece suprafața de prelucrare și suprafața de bază de prelucrare sunt în același profil superior, reducând astfel alocație de procesare insuficientă cauzată de caseta greșită. Încercați să puneți cea mai mare parte sau toată turnarea nodulară în matrița inferioară, astfel încât miezul principal să poată fi plasat în matrița inferioară, ușor de plasat și testat miezul, dar și pentru a reduce înălțimea matriței superioare, ușor de închis cutia. Este selectarea suprafeței de despărțire a turnării nodulare, care pune toată turnarea nodulară în matrița inferioară pentru a evita cutia greșită și pentru a asigura calitatea turnării nodulare.
Zhongwei Precision are următoarele servicii
Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning


Suntem producătorul de „600 slash/7 piese din fontă ductilă”, dacă aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne contactați!
Trimite anchetă









