Bucșă amortizor PM Piesă sinterizată
Datorită caracteristicilor prelucrării produselor din metalurgia pulberilor, bavurile nu pot fi evitate. Bavurile și flash-urile trebuie controlate cu strictețe într-un anumit interval, iar cele prea mari trebuie îndepărtate, altfel va avea un impact negativ asupra calității și performanței produsului, ceea ce se reflectă în principal în următoarele cinci aspecte .
Introducerea Produsului
|
Bucșă amortizor PM piesa sinterizată |
||||||
|
Articol |
Material |
Proces de producție |
Temperatura de sinterizare |
Matrite |
Personalizat |
|
|
bucșă amortizor |
42crmo |
Metalurgia pulberilor |
1280 de grade |
A fi personalizat |
da |
|
|
Compoziție chimică |
C :0.38-0,45 la sută Si:0.17-0.37 la sută Mn:0.50-0.80 la sută S :Conținut rezidual permis Mai puțin sau egal cu 0,035 la sută P : Conținut rezidual permis Mai puțin sau egal cu 0,035 la sută Cr:0.90-1.20 la sută Ni: conținut rezidual permis Mai puțin sau egal cu 0,30 la sută Cu: Conținut rezidual permis Mai puțin sau egal cu 0,30 la sută Lu:0.15-0.25 la sută |
|||||
|
Materiale disponibile |
Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713) |
|||||
Avantajele produsului
|
Finete |
Precizie dimensională |
Densitatea produsului |
Tratamentul aspectului |
Greutate adecvată |
|
Rugozitate 1-5μm |
（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ） |
92-95 procente |
reflexie în oglindă |
0.03g-400g） |
|
proprietăți mecanice |
Duritate: recoaptă, 147~241HB Proprietăți mecanice 42CrMo: Rezistența la tracțiune σb (MPa): mai mare sau egală cu 1080(110) Limita de curgere σs (MPa): mai mare sau egal cu 930(95) Alungire δ5 (procent): mai mare sau egală cu 12 Reducerea ariei ψ ( procente ): mai mare sau egală cu 45 Energia de impact Akv (J): mai mare sau egală cu 63 Valoarea tenacității la impact kv (J/cm2): mai mare sau egală cu 78(8) Duritate: mai mică sau egală cu 217HB |
|||
Piesele angrenajului din metalurgia pulberilor au o consistență dimensională bună, stabilitate și precizie ridicată. Deci, care este impactul bavurilor pieselor din metalurgia pulberilor asupra calității produsului? Mai jos este partajarea editorului Zhongwei Precision:
Impactul bavurilor asupra calității produsului.
Datorită caracteristicilor prelucrării produselor din metalurgia pulberilor, bavurile nu pot fi evitate. Bavurile și flash-urile trebuie controlate cu strictețe într-un anumit interval, iar cele prea mari trebuie îndepărtate, altfel va avea un impact negativ asupra calității și performanței produsului, ceea ce se reflectă în principal în următoarele cinci aspecte .
1. Afectează performanța de poziționare a produsului: metalurgia pulberilor adoptă în mare parte presarea longitudinală, iar capacitatea de formare laterală a produsului este slabă. Pentru piesele cu găuri pe lateral, este adesea necesară prelucrarea. Existența bavurilor va duce inevitabil la erori de poziționare, care vor afecta precizia de prelucrare a găurii. Pentru piesele cu cerințe de înaltă precizie, bavurile trebuie îndepărtate înainte de prelucrare. În plus, bavurile afectează și precizia de detecție a pieselor.
2. Afectează performanța de asamblare a produsului: Pentru unele piese structurale cu cerințe ridicate de asamblare, din cauza existenței bavurilor, este ușor să provoci interferențe și blocarea pieselor potrivite, cum ar fi bucșele motorului, manșoanele de ghidare ale amortizoarelor auto, scaunele supapelor inferioare, pistoanele etc. Prezența bavurilor afectează direct cerințele de asamblare.
3. Afectează performanța produsului: În timpul funcționării mașinii, sub acțiunea frecării, bavurile se desprind ușor, agravând uzura și provocând defecțiunea timpurie a pieselor. În sistemul hidraulic, bavurile de scurgere intră în circuitul sistemului hidraulic împreună cu uleiul hidraulic, ceea ce afectează funcționarea normală a sistemului hidraulic și apar târături și tremurări.
4. Afectează calitatea suprafeței produsului: bavurile afectează finisarea suprafeței produsului. În situațiile în care calitatea suprafeței este relativ ridicată, va duce la piese necalificate. De exemplu, unele plăci laterale ale pompei de viteze nu pot fi îndepărtate deoarece piesele nu sunt îndepărtate sau bavurile nu sunt curățate. utilizare.
Pentru a rezuma, este impactul bavurilor asupra pieselor din metalurgia pulberilor asupra calității produsului. Sper că acest articol poate ajuta pe toată lumea.
Compania noastră este o fabrică modernă cu capacitate completă de producție de metalurgie a pulberilor, specializată în producția de reductoare planetare, piese auto, piese de înaltă performanță pentru metalurgia pulberilor și piese de feronerie de precizie etc. Produsele pot fi utilizate pe scară largă în automobile, comunicații, birouri. echipamente, aparate de uz casnic, încuietori și alte industrii. Oferiți un set complet de soluții de proiectare a transmisiilor pentru clienții din diverse industrii.
Procesul de turnare prin injecție a metalelor
Sisteme de detectare
Trimite anchetă
