SKD11 Turnare cu investiție în ceară pierdută

Introducerea Produsului

SKD11 este un oțel de uz general pentru prelucrare la rece, cu rezistență ridicată la uzură și tenacitate, oțel de scule cu conținut ridicat de carbon și aliaj de crom ridicat și oțel rafinat degazat în vid. Oțelul este pur și are o întărire bună și o deformare mică la călire. Acest oțel a fost înmuiat prin recoacere cu sferoidizare și are o bună prelucrabilitate. Particulele de carbură sunt fine și uniforme, astfel încât nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la stingerea fisurilor datorită adăugării speciale de elemente de întărire molibden și vanadiu.

Funcţie

SKD11 este produs de Hitachi și Datong Steel Plant. Denumirea comercială a SKD11 de la Hitachi este SLD (cea mai recentă versiune îmbunătățită se numește SLD-MAGIC), iar denumirea comercială a fabricii de oțel Datong este DC11. Ambele au fabrici în China continentală, sunt cele mai cunoscute din industrie și au cele mai mari prețuri. Acest oțel este un oțel de prelucrare la rece răcit cu aer, utilizat pe scară largă la nivel internațional. Topit într-un cuptor electric și re-dizolvat de zgură electro, are puritate ridicată, duritate mai bună, structură uniformă, rezistență bună la temperatură ridicată, tenacitate și rezistență la oboseală la temperatură înaltă și poate rezista la schimbări bruște de temperatură.

High hardness and high wear resistance. The eutectic carbide is uniform, has good toughness, and is not easy to crack. The hardness after quenching is >62HRC. Timpul de tratament de nitrurare la 525 de grade este de 20h/30h/60h, iar adâncimea stratului de nitrurare este de 0,25 mm/0. 30 mm/0. 35 mm, iar duritatea suprafeței piesei este de 1250HV; timpul de tratament de nitrurare la 570 de grade este de 2 ore, iar adâncimea stratului de nitrurare este de 10 ~ 20 μm, duritatea suprafeței părții este de 950 HV.

Marca corespunzătoare

China GB standard Cr12Mo1V, China Taiwan CNS standard SKD11, german DlN standard material numărul 1,26o1, german DIN standard x165CrMoV12, japoneză Jis standard SKD11, coreean Ks standard STD11, italian UN1 standard x165CrM{1KU2}W{122} , Suedeză SS clasa standard 2310, clasa standard UNE spaniolă X160CrM0V12, gradul standard american AISi/sAE D2, gradul standard rusesc roCT x12M.

Caracteristică

1. Rezistență și duritate bună la temperatură ridicată, rezistență bună la uzură și ușor de tăiat;

2. Turnarea cu ceară pierdută SKD11 este un fel de oțel de matriță la rece cu un echilibru ridicat de rezistență, tenacitate și rezistență la căldură. În ultimii ani, odată cu dezvoltarea produselor izotrope, s-a dezvoltat din ce în ce mai mult în rezistență ridicată și alte aspecte. Poate prelungi durata de viață a matriței. Este mai lung, are performanțe mai stabile, este ușor de procesat și are o mică deformare a tratamentului termic.

Caracteristici

(1) Degazarea și rafinarea în vid sunt efectuate, astfel încât calitatea internă este extrem de curată.

(2) Prelucrabilitate bună.

(3) Întărirea este bună și poate fi întărită prin răcirea cu aer fără a vă face griji cu privire la stingerea fisurilor.

(4) Deformarea tratamentului termic este foarte mică, iar abaterea de călire este extrem de mică, ceea ce este cel mai potrivit pentru matrițe cu cerințe de precizie.

(5) Are o rezistență excelentă la uzură și este cel mai potrivit pentru utilizare ca matriță de perforare pentru oțel inoxidabil sau materiale foarte dure.

(6) Duritate bună.

Tratament criogenic

Pentru a obține cea mai mare duritate și stabilitate dimensională, matrița este răcită criogenic la -70 grade Celsius până la -80 grade Celsius imediat după călire, păstrată timp de 3-4 ore și apoi revenită. Duritatea sculei sau matriței tratate criogenic este cu 1 mai mare decât cea a tratamentului termic convențional. -3HRC. Pentru piesele cu forme complexe și modificări mari de dimensiune, există riscul de fisurare în timpul tratamentului criogenic.

Tratament de nitrurare

După tratarea de nitrurare a matriței sau piesei de prelucrat, la suprafață se formează un strat de structură întărită cu duritate mare și o anumită rezistență la coroziune.

• Nitrurare la 525 grade

Duritatea suprafeței piesei de prelucrat este de aproximativ 1250HV. Efectul timpului de nitrurare asupra stratului nitrurat este prezentat în tabelul de mai jos. Timp de nitrurare (ore) 20 30 60 Adâncimea stratului de nitrurare mm 0,25 0.30 0,35

• Tratament de nitrurare moale la 570 de grade

Duritatea suprafeței piesei de prelucrat este de aproximativ 950HV. De obicei, tratamentul de nitrurare moale durează 2 ore, iar adâncimea stratului întărit poate ajunge la 10-20um. Măcinarea bazei matriței sau lucrul într-o stare de revenire la temperatură scăzută este predispusă la crăpare prin măcinare. Pentru a preveni apariția fisurilor, alimente mici de măcinare ar trebui să fie utilizate pentru mai mulți timpi de măcinare și trebuie adăugate condiții bune de răcire cu apă.

Atunci când matrițele cu forme complexe sau dimensiuni mari sunt prelucrate prin tăiere cu sârmă, crăparea va apărea de obicei atunci când matrițele sunt în cele din urmă prelucrate prin tăiere cu sârmă.

Pentru a preveni fisurarea, se recomandă utilizarea călirii cu gaz și revenirii la temperatură înaltă pentru a reduce stresul de tratare termică sau pentru a efectua preprocesarea cavității pe baza matriței.

Tratament termic

Stingere: preîncălziți mai întâi la 700 ~ 750 de grade, apoi încălziți la 1000 ~ 1050 de grade și răciți în aer calm. Pentru uneltele din oțel cu o grosime mai mare de 6 inci, este mai bine să le încălziți la 980 ~ 1030 de grade și să le stingeți în ulei.

Revenire: se încălzește la 150 ~ 200 de grade, se menține la această temperatură și apoi se răcește în aer nemișcat.

Duritate: HRC 61 sau mai mare.

Recoacere: se încălzește la 800 ~ 850 de grade, se menține la această temperatură timp de 1 ~ 3 ore și se lasă să se răcească treptat în cuptor.

Forjare: 1050-950 grade .

Specificații de călire și revenire

Temperatura de stingere este de 1010 grade, răcire cu aer. Temperatura de revenire este de 200 de grade, duritatea este de 58 ~ 60HRC.

Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning