S45C Turnare cu investiție în ceară pierdută

Introducerea Produsului

Oțelul S45C este un tip de oțel structural carbon a cărui compoziție chimică include 0,42%-0,48% carbon, 0,6%-0,9% mangan, mai puțin sau egal cu 0.03% siliciu, mai mic sau egal cu 0,035% fosfor și mai mic sau egal cu 0,035% sulf.

În oțel, carbonul este unul dintre elementele importante, care poate afecta volumul și proprietățile fizice ale oțelului. În oțelul S45C, conținutul de carbon este de 0,42%-0,48%, ceea ce înseamnă că este un oțel cu conținut ridicat de carbon. Oțelul cu conținut ridicat de carbon are caracteristicile de duritate ridicată, rezistență ridicată și rezistență bună la uzură, dar modul elastic scăzut și rezistență la impact.

Este un alt element important, cu un conținut de 0,6%-0,9% în oțel S45C. Germaniul poate îmbunătăți rezistența, duritatea și rezistența la uzură a oțelului, îmbunătățind în același timp rezistența la coroziune. Adăugarea de mangan poate îmbunătăți, de asemenea, prelucrabilitatea și performanța de sudare a oțelului, poate reduce forțele de tăiere și poate îmbunătăți performanța de tăiere în timpul lucrului la rece.

Conținutul de elemente precum siliciu, fosfor și sulf este scăzut și doar urme sunt prezente în compoziția chimică. Siliciul poate îmbunătăți prelucrabilitatea și duritatea oțelului, dar prea mult siliciu poate duce la fragilitate și rezistență scăzută a oțelului. Atât fosforul, cât și sulful pot afecta proprietățile mecanice și sudabilitatea oțelului. Dacă conținutul este prea mare, va reduce foarte mult duritatea și rezistența la impact a oțelului.

Oțelul S45C este oțel complet static fabricat printr-un cuptor electric, focar deschis sau metoda de fabricare a oțelului cu convertor de oxigen pur. Oțelul are o structură metalografică uniformă și nu prezintă defecte structurale.

Conținutul de carbon al acestui oțel este peste 0,4% și are o rezistență excelentă la uzură, dar ductilitatea sa este redusă și este ușor de deformat și de fisurat după călire. Prin urmare, tratamentul termic este extrem de important și trebuie răcit rapid după revenire pentru a evita fragilitatea temperării. Performanța de tăiere a acestui tip de oțel carbon poate fi îmbunătățită prin sferoidizarea oțelului.

Caracteristică

Este un oțel de înaltă calitate cu carbon mediu, cu rezistență mai mare. Datorită călibilității sale slabe, este utilizat în general într-o stare normalizată. Când cerințele de performanță mecanică sunt mai mari, se utilizează tratamentul de călire și revenire. Plasticitatea la deformare la rece este medie, iar prelucrabilitatea recoacerii și normalizării este mai bună decât cea a călirii și revenirii. Este utilizat pentru fabricarea pieselor cu cerințe de rezistență ridicate, cum ar fi roți dințate, arbori, știfturi de piston etc., precum și piese prelucrate, piese forjate, piese de ștanțare, șuruburi, piulițe și îmbinări ale țevilor care nu sunt supuse unor solicitări mari.

Număr de oțel

Numărul standard de oțel al GB/JB din țara mea este 45, numărul de material standard DIN german 1.0503,

Oțel standard francez AFNOR clasa CC45

Oțel standard francez NF numărul C45

Oțel standard UNI italian numărul C45

Oțel standard belgian NBN număr C45-1

Oțel standard suedez SS numărul 1650

Oțel standard spaniol UNE numărul F.114

Oțel standard american AISI/SAE numărul 1045

Organizația Internațională pentru Standardizare ISO standard de oțel numărul C45E4

Numărul de oțel standard JIS japonez S45C/S48C

Oțel standard britanic BS numărul IC45/080A47.

Tratament termic

Specificații de călire și călire: temperatura de călire este de 820 ~ 870 de grade, răcirea cu apă, temperatura de călire este de 550 ~ 650 de grade și este stinsă din cuptor.

Proprietăți mecanice

Rezistența la tracțiune σb (MPa): mai mare sau egală cu 600 (61)

Limita de curgere σs (MPa): mai mare sau egal cu 355 (36)

Alungirea δ5 (%): mai mare sau egală cu 16

Contracție secțională ψ (%): mai mare sau egală cu 40

Energia de impact Akv (J): mai mare sau egală cu 39

Valoarea tenacității la impact kv (J/cm2): mai mare sau egală cu 49 (5)

Duritate: nu este tratată termic, mai mică sau egală cu 229HB; oțel recoapt, mai mic sau egal cu 197HB

UTILIZARE

Investiția în ceară pierdută S45C este utilizată pe scară largă în fabricarea de mașini și acest oțel are proprietăți mecanice foarte bune. Cu toate acestea, acesta este un oțel cu carbon mediu, cu performanțe slabe de călire. Oțelul nr. 45 poate fi călit la HRC42~46. Prin urmare, dacă este necesară duritatea suprafeței și sunt necesare proprietățile mecanice superioare ale oțelului 45#, suprafața oțelului 45# este adesea carburată și stinsă, astfel încât să se poată obține duritatea de suprafață necesară.

Duritate starea aprovizionării: 137~170HBS, 167~229HBS, 201~269HBS

În general, compoziția chimică a oțelului S45C îndeplinește standardele oțelului general, iar conținutul său ridicat de carbon și mangan îi conferă caracteristicile de duritate ridicată, rezistență ridicată și rezistență la uzură. Cu toate acestea, dezavantajul său este că se întărește ușor în timpul prelucrării termice, așa că sunt necesare preîncălzire și recoacere corespunzătoare.

Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning