1045 Turnare în ceară pierdută
1045 Turnare în ceară pierdută
video
1045 Lost Wax Investment Casting
1654141711131
1654141681388
1/2
<< /span>
>

1045 Turnare în ceară pierdută

Este folosit în principal pentru fabricarea pieselor mobile de înaltă rezistență. După călire și revenire, piesele au proprietăți mecanice cuprinzătoare bune.

Introducerea Produsului

1045 turnare în ceară pierdută

Articol

Material

Proces de producție

Temperatura de sinterizare

Matrite

Personalizat

1045 turnare în ceară pierdută

1045

Turnare matriță topită

1380 de grade

A fi personalizat

da

Compoziție chimică

C:0.43~0.50%

Si:{{0}}}.10~0.40%

Mn:{{0}},60~0,90%

P: 0.040%

S: 0.050%

Materiale disponibile

Oțel carbon, oțel aliat, aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (TI, TC4), aliaj de cupru, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)

Finete

Precizie dimensională

Densitatea produsului

Tratamentul aspectului

Greutate adecvată

Rugozitate 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,8 g/CM³

Conform cerințelor clientului

3 g-4kg)

 

Proprietățile mecanice ale oțelului carbon 1045

Densitate (kg/m3): aproximativ 7850

Rezistenta la tractiune b(MPa): 600

Limita de curgere s(MPa): 355

Alungire 5 (%): 16

Reducerea suprafeței (%): 40

Puterea de impact Akv(J): 39

Duritate Brinell (HBS10/3000) (stare recoaptă): mai mică sau egală cu 197

Duritate Brinell (HBS10/3000) (stare laminată la cald): mai mică sau egală cu 229

Dimensiunea eșantionului: dimensiunea eșantionului martor este de 25 mm

 

Domeniul de aplicare al oțelului carbon 1045

Este folosit în principal pentru fabricarea pieselor mobile de înaltă rezistență. După călire și revenire, piesele au proprietăți mecanice cuprinzătoare bune. Turnarea cu ceară pierdută 1045 este utilizată pe scară largă în diferite părți structurale importante, cum ar fi rotoarele de turbină, pistoanele compresorului, arborii și angrenajele. , cremaliere, melme, arbori de arbore cotit, arbori de antrenare, tije de piston, biele, tije de lanț etc. Dacă piesele trebuie să aibă duritate mare și rezistență mare la uzură, călirea și călirea + călirea suprafeței pot fi utilizate pentru a crește duritatea suprafeței .

 

Microstructură

Specificații tratament termic: normalizare, 850 de grade; stingere, 840 de grade; temperare, 600 de grade.

 

Stare de livrare

Livrat în stare neîncălzită sau tratată termic (recoacet, normalizat sau temperat la temperatură ridicată). În cazul în care produsul trebuie să fie livrat în stare tratată termic, acest lucru trebuie menționat în contract. Daca nu este specificat, se va livra fara tratament termic.

 

Sisteme de detectare

 

product-600-694

 

Cupru Silice Sol Investment Turning

 

product-600-450

product-600-450

 

Trimite anchetă

(0/10)

clearall