095M15 Piese turnate cu ceară pierdută

Introducerea Produsului

Oțelul 1095 este oțel cu conținut ridicat de carbon din familia 10XX și este popular în lamele de sabie. Ca și în cazul altor oțeluri 10XX, primele două cifre reprezintă ingredientele majore din compoziția sa.

În acest caz, 1 reprezintă carbon, iar 0 înseamnă că nu există alte elemente centrale în compoziția sa. Ultimele două cifre reprezintă conținutul de carbon, care este 0,95%. Un conținut de carbon de mai puțin de 1% face din 1095 un oțel cu conținut ridicat de carbon, mai degrabă decât un oțel pentru scule. De obicei, oțelul pentru scule conține mai mult de 1% carbon. Aliajul de oțel 1095 conține în principal carbon și mangan.

Pe lângă carbon, celălalt element din oțelul 1095 este manganul, ceea ce îl face un oțel de bază. Are duritate mare și rezistență recomandată la uzură. Oțelul carbon AISI 1095 este uneori numit oțel pentru arc și este utilizat de obicei în aplicații care implică stres constant

1095 compoziție chimică a oțelului

Carbon C 1,03%: Îmbunătățește retenția marginilor, duritatea și rezistența la tracțiune. De asemenea, îmbunătățește rezistența oțelului la abraziune, abraziune și coroziune.

Mn Mn 0.50%: Mărește duritatea și fragilitatea.

Fosfor P 0,03%: îmbunătățește performanța de tăiere și duritatea.

Sulphur S 0,05%: Îmbunătățește prelucrabilitatea.

Proprietățile oțelului 1095

• Duritate oțel 1095

Conform scalei de duritate Rockwell, 1095 are o duritate de 55-58 HRC. Cu toate acestea, duritatea acestui oțel variază de la producător la producător, în funcție de carbonul utilizat și de procesul de tratament termic utilizat. Cu acest nivel de duritate, 1095 este clasificat ca un oțel dur și, prin urmare, are o bună rezistență la uzură și reținere a marginilor.

• 1095 rezistent la uzură

Așteptați întotdeauna o rezistență bună la uzură de la oțelul dur și asta obținem cu 1095.

• Reținerea marginilor din oțel 1095

Un detaliu important pe care ar trebui să-l știți este că oțelul 1095 nu este oțel inoxidabil și, prin urmare, poate rugini ușor

• 1095 Reziliență

1095 nu este la fel de dur ca alte oțeluri de ultimă generație, dar are niveluri scăzute spre medii de duritate și este potrivit pentru aplicații dure

• 1095 Ascutire

Oțelul 1095 este ascuțit și strălucitor. Oțelul este ușor de ascuțit, chiar și lamele care sunt acoperite sau tratate termic pentru a crește duritatea.

#095M15 oțel carbon

Oțelul este unul dintre cele mai comune materiale industriale utilizate pentru fabricarea unei varietăți de produse mecanice. Cu toate acestea, pentru anumite scopuri speciale, oțelul are și proprietăți unice. Recent, a existat un nou tip de oțel numit „oțel carbon”, care are avantajele rezistenței ridicate, rezistenței la uzură și rezistenței la coroziune.

Caracteristicile oțelului carbon 095M15

Oțelul carbon 095M15 este un material nou cu rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune. Are duritate bună și rezistență la impact, poate rezista la sarcini mari de presiune și este ușor de modelat și procesat. În plus, datorită proprietăților sale fizice speciale, oțelul carbon 095M15 are și o rezistență bună la oxidare și poate inhiba eficient coroziunea. Produsul formează un depozit de murdărie la suprafață. În plus, oțelul carbon 095M15 are proprietăți unice de conductivitate termică, care pot reduce eficient pierderile de căldură și pot ajuta la prelungirea duratei de viață a plăcii de perete a cazanului. Pentru orice aplicație industrială, utilizarea oțelului structural carbon 095M15 va aduce efecte mai eficiente de economisire a energiei și de reducere a emisiilor.

Care sunt avantajele oțelului carbon 095M15 în comparație cu alte materiale?

1. Rezistență bună la uzură. Datorită rezistenței sale excelente la coroziune, piesele turnate cu ceară pierdută 095M15 sunt utilizate pe scară largă în echipamentele rezistente la uzură;

2. Rezistență ridicată. Rezistență ridicată înseamnă rezistență ridicată la impact și rezistență la oboseală;

3. Conductivitate termică scăzută. Conductivitatea termică se referă la conductibilitatea termică a unui obiect în timpul procesului de transfer de căldură. Cu cât este mai mare ponderea energiei termice care poate fi luată după absorbția căldurii, cu atât conductivitatea termică este mai mică.

4. Capacitate antioxidantă puternică. Antioxidanții pot rezista eficient efectelor poluanților mediului asupra sănătății umane;

Cum să alegeți metoda corectă în timpul utilizării

În timpul utilizării, selectarea corectă a metodelor poate îmbunătăți eficient performanța oțelului. În general, materialele și procesele adecvate trebuie selectate în funcție de nevoi. Dacă doriți ca produsul dvs. să aibă performanțe optime, ar trebui să luați în considerare următoarele aspecte:

1. Rezistența la coroziune a oțelului:

Rezistența la coroziune se referă la capacitatea unui material de a rezista la medii corozive. Pentru oțel, de obicei este necesar să aibă o rezistență bună la coroziune.

2. Putere:

Rezistența este o măsură a durității, rezistenței și rezistenței la uzură a unui metal.

3. Durabilitate:

Durabilitatea se referă la capacitatea unui material de a-și menține integritatea în condiții de utilizare pe termen lung.

4. Reziliență:

Duritatea se referă la capacitatea unui material de a rezista la deteriorări atunci când este supus la stres.

5. Raportul cost-performanță:

Raportul cost-performanță este un indicator al economiei unui material. În aplicațiile practice, materialele sau procesele adecvate trebuie selectate în funcție de condiții specifice.

În prezent, oțelul structural carbon este utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi automobilele, aerospațiale și alte domenii. Sper să continue să se dezvolte și să aducă mai multe contribuții societății în viitor!

Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning