
Tub de sunet pentru aparat auditiv MIM din titan
După ce MIM este format și sinterizat, se poate obține acest tip de tub sonor pentru proteză auditivă cu formă complexă. Pentru ca suprafața tubului de sunet să fie netedă, trebuie doar să treacă printr-un proces de sablare cu mărgele de sticlă mai târziu.
Introducerea pieselor tubului sonor pentru proteze auditive cu turnare prin injecție de titan
Tub de sunet pentru aparat auditiv MIM din titan | |||||||||
Articol | Material | Proces de producție | Temperatura de sinterizare | Matrite | Personalizat | ||||
Tub de sunet pentru aparatul auditiv | Aliaj de titan | Turnare prin injecție a metalelor | 1200 de grade -1350 grade | A fi personalizat | da | ||||
Compoziție chimică | Compoziția chimică: Din cauza acordului de nedivulgare implicat în produs, acesta nu va fi anunțat deocamdată | ||||||||
Materiale disponibile | Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713) | ||||||||
finalizarea | Precizie dimensională | Densitatea produsului | Tratamentul aspectului | Greutate adecvată | |||||
Rugozitate 1-5μm | (±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ) | 95-100 procente | Reflecție în oglindă | 0.03g-400g) | |||||
Introducerea Produsului
1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949
Produsele au trecut certificarea ROHS, FDA EU etc.
2. Standarde de materiale pentru tuburi auditive din titan MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Procesul principal: turnare prin injecție a metalelor MIM, metalurgia pulberilor PM, turnare de investiții, turnare sub presiune a aluminiului
4. Materiale disponibile pentru metalurgia pulberilor:
Aliaje de cupru, baze de fier, aliaje de titan, baze de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de tungsten, carburi cimentate, aliaje hidroxi, materiale magnetice moi și imprimare 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.
Tehnologia MIM poate fi folosită și pentru a produce componente pentru diverse dispozitive medicale.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. folosește tehnologia MIM pentru a produce un tub sonor pentru aparat auditiv pentru o companie germană, care are ca efect creșterea ritmului sunetului și promovarea auzului.
După ce MIM este format și sinterizat, se poate obține acest tip de tub sonor pentru proteză auditivă cu formă complexă. Pentru ca suprafața tubului de sunet să fie netedă, trebuie doar să treacă printr-un proces de sablare cu mărgele de sticlă mai târziu.
Tubul de sunet are o densitate de peste 7,65 g/cm3, o rezistență maximă la tracțiune de 480 MPa, o limită de curgere de 150 MPa, o alungire de 45 la sută și o duritate maximă a suprafeței de 100 HRB. Tehnologia MIM poate reduce costul cu 20% comparativ cu procesul de producție tradițional anterior.
Tehnologia MIM poate fi, de asemenea, utilizată pentru a produce multe produse medicale, inclusiv stenturi intervenționale, ecranare împotriva radiațiilor pentru seringi din aliaj de tungsten de înaltă densitate, manipulatoare microchirurgicale, piese de endoscop cu micropompe și inhalatoare de medicamente.
De mai bine de 70 de ani, Phonak Hearing (Sonova Hearing Technology (Shanghai) Co., Ltd.) a aderat întotdeauna la conceptul de inovație, s-a angajat în cercetare și dezvoltare și inovație și a oferit soluții auditive clienților din întreaga lume. Zhongwei Precision a cooperat cu Phonak Hearing timp de 5 ani pentru a furniza carcase pentru aparate auditive din aliaj de titan, tuburi pentru proteze auditive și alte componente. Sistemul unic de urmărire a sunetului Phonak Hearing (AutoSense OS) permite utilizarea aparatelor auditive în diferite sunete. Comutați automat modul de ascultare în mediu; aparatele noastre auditive reîncărcabile cu litiu-ion permit utilizatorilor să-și ia rămas bun de la problema înlocuirii bateriei; pentru prima dată, am aplicat tehnologia MIM de turnare prin injecție din aliaj de titan și metal de titan la aparatele auditive intra-urechi, definind un nou tip de aparate auditive intra-urechi. Benchmark. Tehnologia inovatoare MFA (Made For ALL) compatibilă cu suprafață largă, conectată direct la Apple, Android și majoritatea smartphone-urilor, definește un nou standard pentru aparatele auditive fără fir Bluetooth. Tehnologia de verificare biometrică îmbunătățește în mod eficient acuratețea și precizia captării și transmisiei sunetului, ceea ce reprezintă o nouă sublimare a aparatelor auditive personalizate. La distanțe medii și lungi, care nu sunt la îndemâna aparatelor auditive, avem și protocoalele de transport RogerDirect și AirStream pentru a face conversațiile să pară că sunt la îndemână.
1. Piese MIM de turnare prin injecție metal din aliaj de titan; calitate clară a vorbirii și calitate naturală a sunetului
A auzi vocea și a auzi clar conversația este atractia de bază a multor persoane cu deficiențe de auz. Aparatele auditive rezistente la apă Phonak ShuiLing·Tianlang ajută utilizatorii să remodeleze calitatea naturală a sunetului, să îmbunătățească claritatea și confortul audiției în medii zgomotoase și să reducă eficient puterea de ascultare.
2. Piese MIM de turnare prin injecție metal din aliaj de titan; aplicațiile inteligente au propriile lor idei
Prin aplicația myPhonak, utilizatorii pot personaliza aparatele auditive rezistente la apă ShuiLing·Tianlang în funcție de scena de ascultare curentă pentru a obține cea mai bună experiență de ascultare. În același timp, acceptă montarea de la distanță, permițând utilizatorilor să se bucure de servicii de îngrijire a auzului de înaltă calitate în timp real la domiciliu.
3. Piese MIM de turnare prin injecție metal din aliaj de titan; conexiune directă fără fir, ascultă-ți inima
Aparatul auditiv Phonak Water-Ling·Tianlang Waterproof se poate conecta direct la diferite dispozitive electronice, cum ar fi telefoane mobile, televizoare, tablete etc., permițând utilizatorilor să experimenteze frumusețea lumii sunetului. În plus, poate de asemenea să memoreze și să împerecheze 8 dispozitive Bluetooth și să mențină conexiunea directă cu oricare dintre ele în același timp, luându-și rămas bun de la necazul operațiunilor repetate.
Serviciul nostru
Pre-vânzare | Evaluați în funcție de desene sau produse, calculați prețul și trimiteți-l cumpărătorului pentru confirmare |
De vanzare | Procesul de producție al tuturor produselor este susținut de sistemul de producție și livrat în timpul stabilit de comun acord. (Dacă dimensiunea desenului trebuie schimbată la mijloc, cumpărătorul este responsabil pentru inconsecvența cu desenul original. Dacă nu îndeplinim cerințele clienților în timpul procesului de modificare, se va acorda o rambursare completă) |
După vânzare | După predarea produsului, vom sigila toate matrițele cumpărătorului pentru păstrare în siguranță. (Rezolvarea problemelor) Dacă există o a doua sau a treia revizuire în procesul de producție, vă vom răspunde în cel mai scurt timp de 1 oră și vom rezolva problemele clienților în cel mult 8 ore, în funcție de situația produselor care trebuie evaluate . |
De ce să alegeți noi?
Echipa noastră de cercetare și dezvoltare | Zhongwei Precision Co., Ltd. și Universitatea Central South au o echipă de cercetare și dezvoltare de 10 persoane. Ei dezvoltă peste 400 de produse în fiecare an, ceea ce este cu peste 68% mai mare decât aceeași industrie și au obținut peste 20 de certificate de brevet. |
Echipa noastră tehnică | Zhongwei Precision are 5 ingineri profesioniști în domeniul turnării prin injecție a metalelor și 15 tehnicieni responsabili cu managementul atelierului. |
Filosofia noastră privind managementul calității | 1. Concentrați-vă pe client |
Resursele dispozitivului | Compania are 10 linii de producție MIM, CNC și ateliere de producție automatizate inteligente pentru linii de producție, care pot garanta producția a milioane de piese MIM pe zi. |
Certificarea sistemului | Certificare ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Port | Se află la 200 de kilometri de portul Tianjin, iar mărfurile pot ajunge în port în 24 de ore. |
Proces după sinterizare
1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață
2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;
3. Tratament de suprafață: anodizare, pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.
Matrite si accesorii de inspectie
1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)
2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).
3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.
Control de calitate
1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .
2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.
3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.
Trimite anchetă









