Piese turnate prin injecție PTFE

Piesele turnate prin injecție PTFE au proprietăți chimice și stabilitate chimică mai excelente decât alte materiale plastice. Este cel mai ideal material pentru salvarea și completarea metalelor neferoase și a diferitelor aliaje care nu pot rezolva anticoroziune și etanșare. Produsele de tabără includ produse din nailon, produse din plastic, serie ABS, produse din cauciuc și așa mai departe. Tipuri de materiale de turnare prin injecție care pot fi prelucrate: polietilenă (PE), polipropilenă (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetilenă (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfură (PPS), polistiren carbonat ( PC), polieteretercetonă (PEEK), etc.

Produs Descriptie

1. Standarde de implementare: compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, iar produsele au trecut certificarea ROHS, FDA UE etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procese principale: turnare prin injecție de plastic, turnare prin injecție cu inserții metalice, turnare cu investiții, turnare sub presiune a aluminiului,

4. Materiale disponibile pentru turnarea prin injecție:

Produse procesabile din nailon, produse din plastic, serie ABS; tipuri de materiale de turnare prin injecție: polietilenă (PE), polipropilenă (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetilenă (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenil sulfură (PPS), policarbonat (PC), polieter eter cetonă (PEEK) și imprimarea 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Mediu aplicabil produsului

Politetrafluoretilena (PTFE), care are proprietăți chimice și stabilitate chimică mai excelente decât alte materiale plastice, este cel mai ideal material pentru salvarea și refacerea metalelor neferoase și a diferitelor metale aliaje care nu pot rezolva anticoroziune, etanșare etc. Caracteristicile sale sunt:

1. Temperatură largă de funcționare: poate fi utilizat în intervalul de temperatură înaltă și joasă de -200 ~ plus 250 de grade și poate fi folosit în turnuri de echipamente industriale, ibrice, țevi, supape, containere, ușoare și extrem de reci, etc.

2. Stabilitate chimică excelentă: este rezistent la coroziune de către aproape toți compușii organici și anorganici (cu excepția fluorului elementar, trifluorurii de clor și a metalelor alcaline topite) și a devenit cel mai ideal material rezistent la coroziune în petrol, chimie, energie atomică și alte câmpuri.

3. Proprietăți electrice excelente: rezistență dielectrică ridicată, cu o rezistență dielectrică de 30 kV/mm, într-o peliculă de 0,1 mm grosime, rezistența dielectrică este de 100 kV/mm, iar rigiditatea dielectrică nu se modifică odată cu temperatura .

4. Suprafață antiaderentă anormală: datorită structurii moleculare specifice, polaritatea suprafeței este mică și nu aderă la substanțele generale. Energia de suprafață este de numai 18 dine/cm. Este utilizat pe scară largă în industria textilă, alimentară, hârtie și alte industrii ușoare.

5. Coeficient de frecare scăzut și auto-ungere puternică: coeficientul de frecare este 0.04, iar piesele turnate prin injecție PTFE sunt utilizate pe scară largă în construcțiile navale, mașini, aviație, textile etc.

Introducere în inelul Pall tetrafluor

Ambalarea inelului Pall este un nou tip de ambalare, care este dezvoltat pentru a îmbunătăți unele dintre principalele deficiențe ale inelelor Raschig. Pe peretele inelelor Raschig obișnuite sunt deschise șase straturi de ferestre dreptunghiulare, iar lamele ferestrelor mici se suprapun în centrul inelului. Ferestrele superioare și inferioare sunt suprapuse între ele. Principala diferență între acesta și ambalajul inelului Raschig este că o gaură dreptunghiulară este deschisă pe peretele lateral, iar paletele orificiului ferestrei sunt îndoite în centrul inelului. Datorită deschiderii peretelui inelului, performanța de distribuție a gazului și lichidului este mai mare decât cea a inelului Raschig. Îmbunătățirea, în special suprafața interioară a inelului poate fi utilizată pe deplin.

Caracteristicile inelului PTFE Pall

Rezistență la temperaturi ridicate - temperatura de lucru este de până la 160 de grade.

Rezistență la temperaturi scăzute - rezistență mecanică bună; O alungire de 5 procente poate fi menținută chiar și atunci când temperatura scade la -196 grade .

Rezistență la coroziune - pentru majoritatea substanțelor chimice și solvenților, este inert, rezistent la acizi și baze puternice, apă și diferiți solvenți organici.

Rezistent la intemperii - Are cea mai bună viață de îmbătrânire dintre orice plastic.

Non-toxic - non-toxic pentru ființe vii

PTFE este politetrafluoretilenă, un polimer de tetrafluoretilenă, care aparține unui fel de teflon. Utilizează PTFE modificat ca materie primă principală și adaugă umpluturi anorganice, cum ar fi trioxidul.

PTFE este, de asemenea, politetrafluoretilenă, care este un elastomer termoplastic și are aplicații în etanșare, dar caracteristicile sale nu sunt deloc deosebite.

Aplicații diferite

Materialul PTFE are cea mai mică tensiune superficială dintre materialele solide, nu aderă la nicio substanță și, de asemenea, are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și scăzute, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în anti-lipire, cum ar fi fabricarea de tigăi antiadere.

Materialele PTFE pot fi transformate în acoperiri rezistente la uzură, etc., care pot fi utilizate continuu la 260 de grade, cu cea mai mare temperatură de funcționare de 290-300 grade, coeficient de frecare extrem de scăzut, rezistență bună la uzură și stabilitate chimică excelentă. Datorită performanței sale foarte bune, are o gamă largă de aplicații.

Proprietățile materialelor PTFE

PTFE poate utiliza numai procese de turnare și extrudare pentru a face produse simple, care este dificil de format, iar produsele complexe trebuie prelucrate de mașini-unelte ulterioare, ceea ce limitează eficiența producției de produse și risipește prea mult material în timpul procesării.

PTFE are proprietăți de „curgere la rece”. Adică deformarea plastică (fluaj) a unui produs material sub o sarcină continuă pe termen lung, ceea ce aduce anumite limitări aplicării acestuia. De exemplu, atunci când PTFE este utilizat ca garnitură, șuruburile sunt strânse atât de strâns încât este depășită o anumită tensiune de compresiune, ceea ce va face ca garnitura să curgă la rece (curgere) și să fie zdrobită.

PTFE are o vâscozitate ridicată la topire și nu curge la temperaturi ridicate. Este peste punctul de topire (327 grade C), iar vâscozitatea topiturii atinge 1 010 Pa.s. Chiar dacă este încălzit la temperatura de descompunere, nu va curge, ceea ce face imposibilă utilizarea metodei generale de turnare termoplastică, ci utilizarea unei metode de sinterizare similară metalurgiei pulberilor. metoda de modelare.

PostProces de turnare prin injecție

1. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

2. Tratarea suprafeței: Pentru unele produse care necesită prelucrare ulterioară, putem oferi servicii de tratare a suprafeței pentru a atinge scopul special al clienților. În prezent, putem oferi servicii de degresare, lustruire, galvanizare (aur, argint, nichel, cositor, zincat etc.), anodizare, electroforeză și alte servicii de tratare a suprafețelor pentru piese de precizie.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: echipamentele automate de inspecție vizuală pot efectua inspecția de 100% a produselor, analizor de spectru, analizor elefant de aur, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.

Aplicație

1. Este utilizat în industria electrică, în industria aerospațială, aviație, electronică, instrumentație, computer și alte industrii ca strat izolator pentru liniile de alimentare și semnal, materiale rezistente la coroziune, rezistente la uzură pot fi transformate în filme, tuburi tije din tablă, rulmenți, garnituri, supape și conducte chimice, fitinguri pentru țevi, căptușeli pentru containere de echipamente etc.

2. Piesele turnate prin injecție PTFE sunt folosite în electricitate, chimie, aviație, mașini și alte domenii pentru a înlocui sticla de cuarț în analiza chimică ultra-pură și stocarea în energie atomică, medicină, semiconductori și alte industrii. Diferiți acizi, alcalii și solvenți organici pot fi transformați în izolație ridicată. Poate fi folosit ca aditivi pentru materiale plastice, cauciuc, vopsele, cerneluri, uleiuri lubrifiante, unsori etc.

3. Acest produs are rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, izolație electrică excelentă, rezistență la îmbătrânire, absorbție scăzută de apă și performanță excelentă de auto-lubrifiere. Este o pulbere lubrifiantă de uz general potrivită pentru diverse medii. Poate fi aplicat rapid pentru a forma o peliculă uscată, ca înlocuitor pentru grafit, molibden și alți lubrifianți anorganici. Agent de desfacere a mucegaiului pentru polimeri termoplastici și termorigizi cu capacitate excelentă de încărcare. Folosit pe scară largă în industria elastomerului și cauciucului și în anticoroziune.

4. Folosit ca umplutură pentru rășini epoxidice pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la căldură și rezistența la coroziune a adezivilor epoxidici.

5. Folosit în principal ca liant și umplutură pentru prăjituri cu pulbere.