Tasă unghii pulbere metalică piese turnate prin injecție

Nail Clipper Metal Powder Injection Molded Parts

1/2

<< /span>

Tasă unghii pulbere metalică piese turnate prin injecție

Mașina de tuns unghii este una dintre necesitățile zilnice indispensabile în viața oamenilor și ocupă o poziție foarte importantă în viață. Majoritatea mașinilor de tăiat unghii tradiționale sunt fabricate din oțel aliat obișnuit. Materialele bune includ mașini de tăiat unghii pentru turnare prin injecție din oțel inoxidabil și aliaj de titan. , astfel încât fiecare categorie de produse are materiale și prețuri diferite.

Trimite anchetă

Introducerea pieselor de turnare prin injecție de metal pentru tăietorul de unghii

Piese turnate prin injecție metalice pentru tuns unghii

Articol

Material

Proces de producție

Temperatura de sinterizare

Matrite

Personalizat

Shell pentru căști

otel inoxidabil 440c

Turnare prin injecție a metalelor

1550 de grade -1600 grade

A fi personalizat

Compoziție chimică

钢材

HRC

440C

1.00

17.50

0.50

0.04

0.30

0.03

58-60

C :

Si:

Mn:

S :

P :

Cr:

Ni:

0.95-1.20

Mai mic sau egal cu 1.00

Mai mic sau egal cu 0,030

Mai mic sau egal cu 0,035

16.00-18.00

Permis să conțină Mai puțin sau egal cu 0.60

Gama de duritate	Temperatura de călire 1030, răcire ulei, duritate 56-62HRC, faza metalografică este carbură martensitică.
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)
finalizarea	Precizie dimensională	Densitatea produsului	Tratamentul aspectului	Greutate adecvată
Rugozitate 1-5μm	（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）	95-100 procente	Reflecție în oglindă	0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o colecție de turnare prin injecție de metal din aliaj de cupru, turnare prin injecție de metal pe bază de fier, turnare prin injecție de metal pe bază de oțel inoxidabil, turnare prin injecție de metal din aliaj de aluminiu, turnare prin injecție de metal cu aliaj de nichel, injecție de metal din aliaj de cobalt turnare, turnare prin injecție de metal din aliaj de tungsten O întreprindere cuprinzătoare de înaltă tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de turnare prin injecție, turnare prin injecție de metal cu carbură cimentată și piese structurale din metalurgia pulberilor.

Introducerea Produsului

1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949

Piesele turnate prin injecție cu pulbere metalică pentru tăierea unghiilor sunt certificate de ROHS, FDA EU etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procese principale: turnare prin injecție a metalelor MIM, metalurgia pulberilor PM, turnare de investiții, turnare sub presiune a aluminiului,

4. Materiale disponibile pentru metalurgia pulberilor:

Aliaje de cupru, baze de fier, aliaje de titan, baze de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de tungsten, carburi cimentate, aliaje hidroxi, materiale magnetice moi și imprimare 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Material: 440c Rezistenta la tractiune: Dupa sinterizare, tratament termic de 600 MPa mai mare de 1200 MPa Limita de curgere: Dupa sinterizare, mai mare sau egal cu 1000 MPa egal sau mai mare de 250 MPa Duritate: sinterizat hrc55-60hrc{{6} } Tratament termic Densitate: Mai mare sau egală cu 7,50g/cm3 proces: turnare prin injecție de pulbere metalică, MIM, metalurgia pulberilor Aplicații: scule electrice, scule pneumatice, scule automate etc.

China Accesorii pentru tuns unghii din oțel inoxidabil MIM de turnare prin injecție de metal, turnare prin injecție de metal MIM, metalurgie a pulberilor

Turnarea prin injecție a metalelor (MIM) este un nou tip de tehnologie de metalurgie a pulberilor aproape de formă netă care a apărut în industria de turnare prin injecție a materialelor plastice. Tehnologia de turnare prin injecție a plasticului este cunoscută pentru a produce o varietate de forme complexe la costuri reduse. Rezistența produsului nu este mare. Pentru a-și îmbunătăți proprietățile, la materiale plastice pot fi adăugate pulberi metalice sau ceramice pentru a obține produse cu rezistență mai mare și rezistență bună la uzură. În ultimii ani, această idee a fost dezvoltată pentru a maximiza conținutul de particule solide și pentru a îndepărta complet liantul și pentru a densifica compactul în timpul procesului de sinterizare ulterior. Această nouă metodă de turnare în metalurgia pulberilor se numește turnare prin injecție de metal.

Prezentare generală a MIM

●Permite libertatea de a fabrica piese cu forme complexe care altfel ar fi prohibitiv de costisitoare

●Capabil să producă în masă microcomponente

●Capacitatea de a produce caracteristici care nu pot fi atinse prin turnare, cum ar fi găuri mici, pereți subțiri și suprafețe fine.

●Abilitatea de a realiza caracteristici de formă netă, cum ar fi fire interne și externe, texturi fine ale suprafeței, moletare, gravare, marcare

●Scalabilitate a ieșirii, permițând producția rapidă și eficientă de piese de la mii la milioane.

Extensiune și integrare amaterii prime

●În comparație cu tehnologia tradițională cu pulbere metalică, plastic și turnare sub presiune, rezistența și magnetismul adus de densitate mare.

●Componente în formă de plasă, materiale precum super-aliaje, aliaje de tungsten, titan etc., care au fost prelucrate prin alte eforturi.

●Structuri izotrope si omogene ale aceluiasi material

●Abilitatea de a produce o culoare mai bună decât turnarea sau turnarea

●Abilitatea de a produce materiale de densitate proiectate pentru aplicații grele

Magia tăietorilor de unghii

Utilizare magică 1: Preveniți zburarea unghiilor

La tăierea unghiilor cu mașini de tuns, unghiile zboară în jur și sunt foarte dificil de curățat.

Pregătiți doar două bucăți de bandă pentru a lipi mașina de tăiat unghii de ambele părți, astfel încât unghiile să nu zboare atunci când tăiați unghiile, iar unghiile tăiate se vor lipi de bandă, apoi rupeți banda și gata.

image001_

Utilizare magică 2: Demontați Livrarea Express

În viața de zi cu zi, cheile, pixurile etc. pot fi folosite pentru a deschide livrarea rapidă, iar aparatele de tăiat unghii nu fac excepție. Folosiți capul de fișier al mașinii de tăiat unghii pentru a înfige banda cutiei expres, iar expresul poate fi deschis dintr-o singură lovitură. Este rapid și convenabil și este mai bun decât foarfecele.

image002_

Magic trei: suport pentru telefon mobil

Rotiți partea superioară a mașinii de tuns, îndreptați pila și apoi puneți telefonul mobil pe dispozitivul de tuns, care devine un suport pentru telefonul mobil, ceea ce este simplu și convenabil.

Magic four: suport bobină de țânțari

În mod similar, tăietoarele de unghii pot fi folosite și ca suport pentru bobinele de țânțari vara. Rotiți aparatul de tuns unghii în partea superioară, spargeți pila la 90 de grade și introduceți orificiul din mijlocul bobinei de țânțari în pila mașinii de tuns.

image003_

Pe langa bobinele de tantari folosite pentru a pune toata placa de tuns de unghii, pot fi folosite si bobinele de tantari care au fost sparte, trebuie doar sa asezati bobinele de tantari direct in fata masinii de tuns.

image004_

Magic five: poate înlocui cleștele

Când doriți să îndoiți sârmă de fier în viață, dacă nu găsiți un clește, puteți folosi în schimb tuns, introduceți sârma de fier în orificiul mic de la capătul tăietorului de unghii, apoi rupeți-l tare, îl puteți plia. firul de fier în orice formă.

image005_

Magic six: dezlipirea firelor

Strângeți strâns mașina de tuns cu mâinile și îndepărtați vârfurile, astfel încât marginea tăietoare a mașinii de tuns să devină mai mare. Apoi prindeți mantaua exterioară a firului și întoarceți-o, apoi trageți-o

spre exterior, puteți dezlipi cu ușurință teaca.

image006_

image007_

Firele din interior se pot dezlipi și ele, perfect!

image008_

Magic șapte: înșurubați șurubul

Când trebuie să înșurubați șurubul și nu există nicio șurubelniță în preajmă, puteți deschide pila mică în mașina de tăiat unghii și puteți folosi vârful pilei pentru a înșuruba șurubul, care nu este mai rău decât o șurubelniță.

image009_

Utilizare magică opt: curățarea semințelor de floarea soarelui

Îți place să mănânci semințele de pepene galben, dar îți este deranjant să le cureți unul câte unul cu mâinile? De fapt, există un truc pentru a curăța semințele de pepene galben. Cu o singură mașină de tăiat unghii, puteți decoji un castron mare în câteva minute.

Când curățați semințele de pepene, pregătiți o mașină de tuns, puneți semințele de pepene în poziție verticală pe marginea cuțitului și apăsați din nou pentru a decoji cu ușurință cojile semințelor de pepene și apoi scoateți semințele din interior.

image010_

Serviciul nostru

Pre-vânzare

Evaluați în funcție de desene sau produse, calculați prețul și trimiteți-l cumpărătorului pentru confirmare

De vanzare

Procesul de producție al tuturor produselor este susținut de sistemul de producție și livrat în timpul stabilit de comun acord. (Dacă dimensiunea desenului trebuie schimbată la mijloc, cumpărătorul este responsabil pentru inconsecvența cu desenul original. Dacă nu îndeplinim cerințele clienților în timpul procesului de modificare, se va acorda o rambursare completă)

După vânzare

După predarea produsului, vom sigila toate matrițele cumpărătorului pentru păstrare în siguranță.

(Rezolvarea problemelor) Dacă există o a doua sau a treia revizuire în procesul de producție, vă vom răspunde în cel mai scurt timp de 1 oră și vom rezolva problemele clienților în cel mult 8 ore, în funcție de situația produselor care trebuie evaluate .

De ce să alegeți noi?

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare	Zhongwei Precision Co., Ltd. și Universitatea Central South au o echipă de cercetare și dezvoltare de 10 persoane. Ei dezvoltă peste 400 de produse în fiecare an, ceea ce este cu peste 68% mai mare decât aceeași industrie și au obținut peste 20 de certificate de brevet.
Echipa noastră tehnică	Zhongwei Precision are 5 ingineri profesioniști în domeniul turnării prin injecție a metalelor și 15 tehnicieni responsabili cu managementul atelierului.
Filosofia noastră privind managementul calității	1. Concentrați-vă pe client Organizațiile depind de clienți, astfel încât organizațiile ar trebui să înțeleagă nevoile actuale și viitoare ale clienților pentru a satisface cerințele clienților și a depăși așteptările acestora. 2. Conducere Organizatorii unifică scopul, direcția și mediul intern al organizației și creează un mediu în care angajații pot participa pe deplin la atingerea obiectivelor organizației. 80% dintre problemele de calitate sunt legate de management și 20% sunt legate de angajați. 3. Participare deplină Angajații de la toate nivelurile sunt fundamentul supraviețuirii și dezvoltării organizației și doar cu participarea lor deplină pot aduce beneficii organizației. Responsabilitățile postului includ tot personalul (de la directorul general la personalul de bază). 4. Abordarea procesului Gestionați resursele și activitățile aferente ca proces pentru a obține rezultatele dorite mai eficient. Metoda diagramei de flux. 5. O abordare sistematică a managementului Identificarea, înțelegerea și gestionarea unui sistem de procese interconectate în raport cu obiectivele stabilite contribuie la eficacitatea și eficiența unei organizații. Principiul tezaurizării găleții de lemn. 6. Îmbunătățirea continuă Este un scop etern de dezvoltare al organizației. ciclu PDCA. 7. O abordare bazată pe fapte a luării deciziilor: Analiza logică sau judecata datelor și informațiilor este baza pentru luarea deciziilor eficiente. Vorbește cu date și fapte. 8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii Îmbunătățiți capacitatea organizației și a furnizorilor săi de a crea valoare prin relații reciproc avantajoase.
Resursele dispozitivului	Compania are 10 linii de producție MIM, CNC și ateliere de producție automatizate inteligente pentru linii de producție, care pot garanta producția a milioane de piese MIM pe zi.
Certificarea sistemului	Certificare ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Se află la 200 de kilometri de portul Tianjin, iar mărfurile pot ajunge în port în 24 de ore.

Proces după sinterizare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: anodizare, pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.