Piese MIM pentru arme de foc

Introducerea Produsului

Soluții de produse pentru arme de foc

Avem o vastă experiență în producerea multor componente pentru industria armelor de foc, inclusiv: declanșatoare, stingătoare de incendiu, dispozitive de blocare a revistei, seturi de came și șine din spate. Experții noștri în fabricarea MIM vor produce piese de precizie pentru dvs. Zhongwei Precision are 60,000 picioare de capacitate de producție de ultimă generație. Management program de piese. Zhongwei Precision a acumulat expertiză în industrie în piese MIM, inclusiv ingineria completă a proceselor, automatizarea proiectării și implementării, asigurarea calității, asamblarea, ambalarea și realizarea și distribuția produselor.
Trimiteți-ne fișierul sau desenul dvs. CAD și vom evalua proiectul pentru fezabilitatea și fabricabilitatea turnării MIM pentru proiecte noi sau existente.
Procesul MIM este potrivit pentru a produce piese metalice relativ mici (1-50 grame), de formă complexă, cu toleranțe strânse, rezistență ridicată și cerințe bune de finisare a suprafeței - exact tipul de piese pe care le produce Taurus, cel mai mare client al său. compania-mamă a companiei care operează un producător de arme în Brazilia. Prin urmare, componentele individuale trebuie să fie suficient de puternice pentru a rezista la stresul tragerii cu pistolul. Înainte de a descoperi procesul MIM, Taurus a achiziționat multe dintre aceste piese ca piese prelucrate sau piese turnate. Din cele peste 60 de piese care alcătuiesc un pistol, Taurus folosește acum procesul MIM pentru a produce în medie șapte părți per pistol.
DeBarros a apelat la MIM deoarece multe piese mici și complexe nu pot fi produse folosind prelucrarea tradițională; sau, dacă pot fi prelucrate, procesul este atât de extins încât costul este prohibitiv. Alte piese pot fi turnate, dar aceste piese necesită operațiuni secundare, cum ar fi prelucrarea pentru a adăuga caracteristici și lustruirea pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței. Cu toate acestea, procesul MIM oferă o mare flexibilitate în proiectarea pieselor, formă și caracteristici. Piesele MIM sunt aproape de forma netă, fără operațiuni secundare; au o densitate de 95% - 100% în funcție de aliaj; au un finisaj de 32 RMS. DeBarros raportează că este capabil să mențină o toleranță de 0,005" pe inch și un nivel ridicat de consistență de la o parte la alta.
O parte pe care DeBarros a proiectat-o ​​special pentru procesul MIM este încuietoarea de siguranță a armei Taurus. Complexitatea piesei explică de ce MIM este singura modalitate practică de a o produce. Piesa are un ax, o spirală la exterior, două caneluri exterioare, un cap cu diametru de {{0}},180", un diametru interior de 0,118" și un hexagonal care se extinde spre centru cu un știft cu diametrul de 0,040" în centru. Aproximativ. Există 40 de dimensiuni diferite. EDM (Electrical Discharge Machining) este singurul proces tradițional de prelucrare care poate produce astfel de piese. Cu toate acestea, MIM este singura metodă practică și viabilă din punct de vedere economic de producere a 240 ,000 din aceste părți pe an.
DeBarros menționează costurile mai mici ca un alt avantaj al procesului MIM. „Dacă aveți o parte complexă, economiile sunt substanțiale”, a spus el. "Cu cât piesa este mai complexă, cu atât este mai competitivă. Asta pentru că odată ce proiectați și dezvoltați sculele, puteți produce un milion sau două piese. producție de piese simple pentru a concura."
Procesul MIM nu este doar pentru oțel. Permite o selecție largă de aliaje metalice, inclusiv oțel inoxidabil, oțel aliat, oțel pentru scule, alamă, cupru, titan, tungsten, ceramică și multe aliaje speciale, cum ar fi oțelul inoxidabil fără nichel ASTM F17.

Sisteme de detectare

Procesul de turnare prin injecție a metalelor