Suport balama computer MIM Piese

Introducerea Produsului

Invenția aparține domeniului pieselor complexe tridimensionale de turnare prin injecție de metal și se aplică arborelui rotativ al unui computer notebook de electronică de precizie și, mai precis, se referă la o metodă de procesare a pieselor MIM de suport pentru balamale de computer cu formă specială.

Tehnica de fundal

În prezent, părțile produselor electronice de precizie sunt în general produse în părți separate prin prelucrare. Procesul de producție este complicat, costul de producție este ridicat și precizia produselor este slabă. S-a spus că structura este complexă, sunt necesare mai multe matrițe, proiectarea este dificilă și costisitoare și sunt necesare mai multe procese de strunjire.

Elemente tehnice de realizare

Având în vedere deficiențele din stadiul tehnicii, prezenta invenție furnizează un material din aliaj metalic care să-l înlocuiască, prin turnare prin injecție din metalurgia pulberilor, astfel încât să poată fi produs în serie, procesul de producție este simplu, iar costul de producție este scăzut. producție fără asamblare ulterioară.
Pentru a atinge obiectivul de mai sus, prezenta invenție furnizează următoarele soluții tehnice: o metodă de prelucrare a componentelor MIM pentru suport de balama pentru computer cu formă specială, cuprinzând următoarele etape,
s1: Proiectați și realizați o matriță în conformitate cu prototipul sau desenul arborelui notebook-ului și pregătiți-vă pentru alimentare;
s2: Injectați furajul în matriță pentru a umple matrița cu furaj;
s3: După ce furajul este răcit la temperatura camerei, se obține corpul embrionar format;
s4: Degresarea corpului embrionului modelat pentru a obține corpul embrionului degresat;
s5: sinterizarea corpului verde degresat la o temperatură ridicată pentru a obține un corp verde sinterizat.
Mai departe, în etapa s1, materialul de alimentare este preparat prin amestecarea liantului și a pulberii metalice, iar lianul și pulberea metalică sunt plasate într-un amestecător conform unui raport prestabilit și amestecate uniform pentru a pregăti materialul de alimentare necesar.
Liant suplimentar și pulbere metalică sunt amestecate la grade 180-190 pentru a obține alimentare la temperatură înaltă.
În plus, pulberea metalică și liantul sunt amestecate într-un raport de 9,8:1.
Mai departe, în etapa s5, corpul embrionului degresat este sinterizat într-un cuptor cu vid.
În plus, temperatura în cuptorul cu vid este de 1200-1400 grade .
În comparație cu stadiul tehnicii, efectele benefice ale prezentei invenții sunt: ​​arborele rotativ de notebook cu formă specială produs prin metoda prezentei invenții are o structură internă uniformă, densitatea poate ajunge la 97.5-98,5% din densitatea teoretică, rezistența și duritatea pot îndeplini cerințele de performanță ale clienților, iar procesul de producție este simplu, costul de producție este scăzut. Datorită producției integrate a arborelui rotativ și a angrenajului drept, nu este nevoie de asamblarea ulterioară. Procesul tradițional de prelucrare este înlocuit cu procesul de turnare prin injecție a metalului, care reduce procesul de producție și costul produsului și îmbunătățește eroarea de asamblare a produsului pentru a realiza producția de masă. .

Modalități detaliate
Referitor la Fig. 1, varianta de realizare a metodei de prelucrare a turnării prin injecţie a metalului a arborelui de notebook cu formă specială din prezenta invenţie va fi descrisă în continuare.
În descrierea prezentei invenții, trebuie remarcat faptul că pentru cuvintele de orientare, cum ar fi termenul „centru”, „orizontal (x)”, „longitudinal (y)”, „vertical (z)”, „lungime”, „ Lățime”, „Grosime”, „Sus”, „Jos”, „Față”, „Înapoi”, „Stânga”, „Dreapta”, „Verticală”, „Orizontală”, „Sus”, „Jos”, „Interioară „, „exterior”, „în sensul acelor de ceasornic”, „în sens invers acelor de ceasornic” și alte orientări de indicație și relații de poziție se bazează pe orientarea sau relația de poziție prezentată în desene și sunt doar pentru comoditatea descrierii prezentei invenții și a simplificarii descrierii, mai degrabă decât indicarea sau implicarea mijloacelor că un dispozitiv sau element trebuie să aibă o orientare specifică, să fie construit și operat într-o orientare specifică nu ar trebui să fie interpretat ca limitând domeniul de protecție specific al prezentei invenții.
În plus, termeni precum „primul” și „al doilea” sunt folosiți doar în scopuri descriptive și nu pot fi înțeleși ca indicând sau implicând importanță relativă sau specificând implicit cantitatea de caracteristici tehnice. Prin urmare, definiția „primului” și „a doua” caracteristică poate include în mod explicit sau implicit una sau mai multe dintre aceste caracteristici. În descrierea prezentei invenţii, semnificaţiile "mai mulţi" şi "mai multe" sunt două sau două de mai sus, cu excepţia cazului în care este definit altfel în mod expres şi specific.

Varianta de realizare 1: O metodă de prelucrare a turnării prin injecție a metalului pentru un arbore de notebook cu formă specială, care cuprinde următoarele etape,
s1: Proiectați și realizați o matriță în conformitate cu prototipul sau desenul arborelui notebook-ului și pregătiți-vă pentru alimentare;
s2: Injectați furajul în matriță pentru a umple matrița cu furaj;
s3: După ce furajul este răcit la temperatura camerei, se obține corpul embrionar format;
s4: Degresarea corpului embrionului modelat pentru a obține corpul embrionului degresat;
s5: sinterizarea corpului verde degresat la o temperatură ridicată pentru a obține un corp verde sinterizat.
Structura necentrosimetrică sau axisimetrică a arborelui de notebook cu formă specială, în stadiul tehnicii, aceste două piese nu pot fi prelucrate printr-o bucată de material metalic. În prezenta invenție, este necesar doar să se realizeze o matriță corespunzătoare conform formei structurale a întregului arbore de notebook cu formă specială. Adică, cavitatea matriței se potrivește perfect cu întregul arbore al notebook-ului cu formă specială, adică cavitatea matriței se poate potrivi doar în arbore și dinții drepti. După ce hrana este injectată în cavitatea matriței, hrana umple complet arborele și dinții drepti. Partea dintelui, în procesul de postformare, este complet integral formată la un moment dat, calitatea produsului este ridicată și nu este necesară asamblarea ulterioară.
în această variantă de realizare, de preferinţă în etapa s1, hrana este preparată prin amestecarea liantului şi a pulberii metalice, iar lianul şi pulberea metalică sunt amestecate uniform într-un mixer conform unui raport prestabilit pentru a pregăti hrana necesară.
Liantul preferat în acest exemplu de realizare este amestecat cu pulberea metalică la 190 de grade pentru a obţine alimentare la temperatură înaltă.
în acest exemplu de realizare, pulberea metalică şi liantul sunt amestecate de preferinţă într-un raport de 9,8:1.
Raportul dintre pulberea metalică și liantul este de 9,8:1 și, în același timp, sunt amestecate uniform la 190 de grade, astfel încât pulberea metalică și liantul să fie ferm lipite, structura internă este uniformă și densitatea poate ajunge la 97. 5-98.5 la sută din densitatea teoretică. Duritatea poate îndeplini cerințele de performanță ale clienților, în special precizia dimensională a orificiului central al arborelui este mare, iar cuplul generat după instalarea arborelui este stabil.
Alimentarea la temperatură înaltă este injectată în matriță printr-o mașină de turnat prin injecție, în care temperatura cilindrului mașinii de turnat prin injecție este de 190 de grade, temperatura duzei mașinii de turnat prin injecție este de 200 de grade și temperatura mucegaiul este de 125 de grade.
Când mașina de turnat prin injecție injectează alimentare la temperatură înaltă, viteza de injecție este de 25 g/s, iar presiunea de injecție este de 140 bar.
în acest exemplu de realizare, de preferinţă în etapa s5, corpul verde degresat este sinterizat într-un cuptor cu vid.
în acest exemplu de realizare, temperatura în cuptorul cu vid este de preferinţă 1360 grade C, iar timpul de sinterizare este între 130-160 minute.
În acest exemplu de realizare, este de preferat să scoateți corpul verde sinterizat obținut după sinterizare și să îl răciți la temperatura camerei, apoi să efectuați un tratament de sablare pentru a curăța bavurile de pe suprafața corpului verde sinterizat pentru a face suprafața produsului netedă și netedă, astfel încât partea dreaptă a dintelui să nu fie deteriorată în timpul utilizării. Uzură blocată sau anormală și alte fenomene.
De asemenea, este posibil să se efectueze prelucrare cnc pe partea produsului care este responsabilă de contactul suportului rotativ în continuare, astfel încât suprafața piesei în contact cu suportul rotativ să fie netedă.

Varianta 2: O metodă de prelucrare a turnării prin injecție a metalului pentru un arbore de notebook cu formă specială, care cuprinde următoarele etape,
s1: Proiectați și realizați o matriță în conformitate cu prototipul sau desenul arborelui notebook-ului și pregătiți-vă pentru alimentare;
s2: Injectați furajul în matriță pentru a umple matrița cu furaj;
s3: După ce furajul este răcit la temperatura camerei, se obține corpul embrionar format;
s4: Degresarea corpului embrionului modelat pentru a obține corpul embrionului degresat;
s5: sinterizarea corpului verde degresat la o temperatură ridicată pentru a obține un corp verde sinterizat.
Liantul preferat în acest exemplu de realizare este amestecat cu pulbere metalică la 185 de grade pentru a obţine alimentare la temperatură înaltă.
în acest exemplu de realizare, pulberea metalică şi liantul sunt amestecate de preferinţă într-un raport de 9,8:1.
Alimentarea la temperatură înaltă este injectată în matriță printr-o mașină de turnat prin injecție, în care temperatura cilindrului mașinii de turnat prin injecție este de 185 de grade, temperatura duzei mașinii de turnat prin injecție este de 190 de grade și temperatura mucegaiul este de 120 de grade.
Când mașina de turnat prin injecție injectează alimentare la temperatură înaltă, viteza de injecție este de 25 g/s, iar presiunea de injecție este de 130 bar.
în acest exemplu de realizare, de preferinţă în etapa s5, corpul verde degresat este sinterizat într-un cuptor cu vid.
în acest exemplu de realizare, temperatura în cuptorul cu vid este de preferinţă 1300 grade C, iar timpul de sinterizare este între 130-160 minute.

Varianta de realizare a treia: un fel de metodă de procesare a componentelor MIM suport balama computer cu formă specială, cuprinde următorii pași:
s1: Proiectați și realizați o matriță în conformitate cu prototipul sau desenul arborelui notebook-ului și pregătiți-vă pentru alimentare;
s2: Injectați furajul în matriță pentru a umple matrița cu furaj;
s3: După ce furajul este răcit la temperatura camerei, se obține corpul embrionar format;
s4: Degresarea corpului embrionului modelat pentru a obține corpul embrionului degresat;
s5: sinterizarea corpului verde degresat la o temperatură ridicată pentru a obține un corp verde sinterizat.
Liantul preferat în acest exemplu de realizare este amestecat cu pulberea metalică la 180 de grade pentru a obţine alimentare la temperatură înaltă.
în acest exemplu de realizare, pulberea metalică şi liantul sunt amestecate de preferinţă într-un raport de 9,8:1.
Alimentarea la temperatură înaltă este injectată în matriță printr-o mașină de turnat prin injecție, în care temperatura cilindrului mașinii de turnat prin injecție este de 180 de grade, temperatura duzei mașinii de turnat prin injecție este de 180 de grade și temperatura mucegaiul este de 105 grade.
Când mașina de turnat prin injecție injectează alimentare la temperatură înaltă, viteza de injecție este de 25 g/s, iar presiunea de injecție este de 120 bar.
în acest exemplu de realizare, de preferinţă în etapa s5, corpul verde degresat este sinterizat într-un cuptor cu vid.
în acest exemplu de realizare, temperatura în cuptorul cu vid este de preferinţă 1400 grade C, iar timpul de sinterizare este între 130-160 minute.
Descrierile de mai sus sunt doar implementări preferate ale prezentei invenții, iar domeniul de protecție al prezentei invenții nu este limitat la exemplele de realizare menționate mai sus, iar toate soluțiile tehnice sub ideea prezentei invenții aparțin domeniului de protecție al prezentei invenții. . Trebuie subliniat că, pentru cei cu calificare obișnuită în domeniu, unele îmbunătățiri și modificări fără a se îndepărta de principiul prezentei invenții,

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Decție Ssisteme