Metode de creștere a densității metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil

Metode de creștere a densității metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil

În ultimii ani,metalurgia pulberiloroțelul inoxidabil a fost favorizat de toți oamenii. Multe produse trebuie să utilizeze materiale din oțel inoxidabil, cu suprafață netedă și rezistentă, iar performanța produsului este, de asemenea, legată de rezistență. Cu toate acestea, în procesul de producție al metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil, materialul este fragil și ușor de produs pori și va fi, de asemenea, răzuit în timpul procesului de presare, ceea ce afectează grav utilizarea metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil, reducându-i proprietățile mecanice, coroziunea. rezistență și rezistență la coroziune. De asemenea, limitează sever aplicarea în metalurgia pulberilor din oțel inoxidabil. Prin urmare, în dezvoltarea metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil, densitatea oțelului inoxidabil trebuie îmbunătățită. Deci, care sunt metodele de creștere a densității metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil? Pulbere de precizie ABCD:

1, Sinterizare super solidă

1. Sinterizarea tradițională a oțelului inoxidabil utilizează de obicei sinterizarea în fază solidă, dar sinterizarea în fază solidă va fi efectuată în oțel inoxidabil. Produce un număr mare de pori reziduali. Faza lichidă a pulberii preaaliate din oțel inoxidabil se formează în procesul de sinterizare în fază lichidă super solidă. Faza lichidă umple porii prin flux pentru a crește densitatea și performanța corpului sinterizat.

metalurgia pulberilor

2. Densitatea, duritatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil sinterizat la 400 de grade în fază lichidă super solidă sunt mai mari de 1200 de grade. Pentru sinterizarea în fază solidă, trebuie acordată atenție pentru a evita cristalizarea din cauza temperaturii prea ridicate de sinterizare, iar particulele cresc pline și ard.

2, Folosiți aditivi corespunzători

1. Unele elemente de aliaj cu punct de topire scăzut sunt adăugate la pulbere pentru a reduce porozitatea prin faza lichidă formată în procesul de sinterizare, astfel încât oțelul inoxidabil să poată îndeplini cerințe de performanță mai ridicate. De exemplu, adăugați 2% - 8% aliaj de bază de cupru la oțelul inoxidabil 304 utilizat în mod obișnuit. Datorită punctului de topire scăzut al cuprului, faza lichidă se poate forma la 960 grade C, iar toate fazele lichide pot fi formate la 1000 grade C. Când temperatura este mai mare decât punctul de topire al cuprului, fluxul fazei lichide va duce la șlefuirea și contracția continuă a porilor de suprafață datorită umezirii cuprului, care are performanțe bune și poate fi distribuit uniform. Corpul sinterizat este fabricat pe un substrat de oțel inoxidabil. Microduritatea crește odată cu scăderea porilor.

2. Pentru a îmbunătăți performanța metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil, pot fi adăugate faze de întărire corespunzătoare, în special proprietățile mecanice. Luați ca exemplu oțelul inoxidabil 316L, adăugați 1,5% - 3% carbură de siliciu la oțel inoxidabil. Datorită interacțiunii dintre carbura de siliciu și oțelul inoxidabil, se formează o fază cu punct de topire scăzut, care crește densitatea sinterului și îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură a sinterului.

Cele de mai sus sunt despre metoda de creștere a densității metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil. Cele două metode de mai sus au fost utilizate pentru cel mai mult timp în producția de metalurgie a pulberilor din oțel inoxidabil. În comparație cu procesul tradițional de topire, metalurgia pulberilor din oțel inoxidabil are caracteristici de formă aproape netă, precizie dimensională ridicată, utilizare ridicată a materialului și structură uniformă. Dacă problema densității metalurgiei pulberilor din oțel inoxidabil este rezolvată, aceasta va fi utilizată pe scară largă în producție și viață.