Avantajele MIM în turnarea prin injecție a metalelor

Avantajele MIM în turnarea prin injecție a metalelor

Avantajele MIM:

1. Eficiență ridicată, bun la producția de masă de piese de lot

Metal Injection Molding Tehnologia MIM folosește matrițe. Datorită gradului ridicat de automatizare a producției, durata sa de viață este echivalentă cu cea a sculelor de turnare prin injecție din plastic. Datorită utilizării matrițelor metalice, MIM este potrivit pentru producția de masă de piese.

2. Piese mai rafinate

Alierea are o flexibilitate bună, o gamă largă de materiale de aplicare, densitatea produselor ajunge la 95% - 99 la sută, organizarea internă este uniformă, fără stres intern și segregare, finisarea suprafeței este bună, precizia este ridicată și toleranța tipică este de ± 0,05 mm.

3. Conservarea substanțială a energiei și a materialelor

Turnare prin injecție a metalelorMIM poate folosi aproape toate materialele metalice. Având în vedere economie, principalele materiale de aplicare includ metale pe bază de fier, pe bază de nichel, pe bază de cupru, pe bază de titan sau aliaje. În general, rata de utilizare a prelucrării și turnării metalelor este relativ scăzută. De exemplu, rata de utilizare a materiilor prime pentru carcasa metalică a telefonului mobil LeTV MAX este mai mică de 10%, iar majoritatea aliajelor de aluminiu devin resturi. MIM poate îmbunătăți considerabil rata de utilizare a materiilor prime, care este de 100% teoretic.

4. Se pot forma părți structurale cu structură foarte complexă

În general, precizia toleranței de ± 0,5 procente poate fi obținută cu MIM, iar acuratețe dimensională mai mare poate fi obținută cu alte metode de procesare. Practic, toate structurile care pot fi realizate prin matriță de injecție pot fi aplicate pe MIM.

5. Protecția mediului și siguranță

Este fără poluare și poate realiza o producție curată în masă continuă. Este o tehnologie de formare aproape de rețea și poate evita eficient risipa de material.

6. Mai multe alegeri materiale

Majoritatea materialelor metalice pot fi utilizate în MIM. Având în vedere economie, principalele materiale de aplicare includ bază de fier, bază de nichel, aliaj scăzut, bază de cupru, oțel de mare viteză, oțel inoxidabil, aliaj de supapă gram, aliaj dur și metal de bază de titan.

Qinhuangdao zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. are atât industrii PM cât și MIM și întreprinderi cu o anumită scară. MIM combină avantajele metalurgiei pulberilor și tehnologiilor de turnare prin injecție a plasticului, depășind limitările procesului tradițional de turnare a pulberilor metalice în ceea ce privește forma produsului（ https://www.zw-metalware.com/ ）Piesele mecanice cu proprietăți mecanice bune și calitatea suprafeței poate fi sinterizat folosind caracteristicile tehnice ale pulberii metalice. În același timp, tehnologia de turnare prin injecție a plasticului poate fi utilizată pentru a produce multe piese cu caracteristici de formă complexe în cantități mari și eficient. Cum ar fi diverse caneluri exterioare, filete exterioare, suprafețe exterioare conice, găuri transversale, găuri oarbe, adâncituri și știfturi de cheie, plăci nervuri de rigidizare, moletare la suprafață etc., piesele cu caracteristicile de mai sus nu pot fi obținute prin metode convenționale de metalurgie a pulberilor, precizie turnare și alte procese. Fiind o tehnologie de turnare prin injecție pentru fabricarea pieselor de precizie de înaltă calitate, tehnologia MIM are avantaje incomparabile față de prelucrarea convențională din metalurgia pulberilor și metodele de turnare de precizie.