Duză din sârmă din carbură cimentată PM Piese sinterizate

Introducerea Produsului

Carbid YS8 și YG3X

Care dintre ele este mai dur, YS8 sau YG3X, este mai potrivit pentru prelucrarea găurilor de aliaj cu o duritate de 88,5?

Dacă aveți nevoie, vă rugăm să consultați Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.

Oțelul de tungsten YG3X este un fel de oțel cu duritate mare și rezistență bună la uzură, dar rezistență scăzută și rezistență scăzută la impact.

Nume material: YG3X Categorie: performanta si utilizare: tungsten cobalt.

Duritate mare. Rezistență bună la uzură, dar rezistență scăzută și rezistență scăzută la impact. Matrița de trefilare sub condiția unei solicitări mici este potrivită pentru tragerea de sârmă subțire de oțel cu un diametru de 2 mm. Filamente de metale neferoase și firele lor aliaje.

YG20C material de turnare avansat. Fără tratament termic, duritatea interioară și exterioară sunt uniforme. Pentru producția de masă. Este potrivit pentru producția de matrițe de tipărire la rece, ștanțare la rece și presare la rece pentru producția de piese și rulmenți standard.

Compoziție chimică

WC: 96,5

TaC(NbC):0.5

Co: 3

Proprietăți mecanice

Densitate/(g/cm3): 15.0-15.3

Duritate (HRA): 91,5

Rezistența la încovoiere (bb/MPa): 1100

Oțel tungsten

Oțelul de wolfram (carbură de wolfram) are o serie de proprietăți excelente, cum ar fi duritatea ridicată, rezistența la uzură, rezistența și tenacitatea bună, rezistența la căldură și rezistența la coroziune, în special duritatea ridicată și rezistența la uzură, chiar și la o temperatură de 500 de grade C. rămâne practic neschimbat și are încă o duritate mare la 1000 de grade.

Oțelul de tungsten, cunoscut și ca carbură cimentată, se referă la un material compozit sinterizat compus din cel puțin o carbură metalică. Carbura de tungsten, carbura de cobalt, carbura de niobiu, carbura de titan și carbura de tantal sunt componente comune ale oțelului de tungsten. Dimensiunea granulelor componentei (sau fazei) din carbură este de obicei cuprinsă între 0.2-10 microni, iar granulele de carbură sunt ținute împreună folosind un liant metalic. Liantul se referă de obicei la metalul cobalt (Co), dar pentru unele aplicații speciale se poate folosi și nichel (Ni), fier (Fe) sau alte metale și aliaje. O combinație de carburi și faze de liant care trebuie determinată se numește „grad”.

Clasificarea oțelului tungsten se realizează conform standardului ISO. Această clasificare se bazează pe categoria de material a piesei de prelucrat (cum ar fi clasele P, M, K, N, S, H). Compoziția de fază de liant este utilizată în principal pentru rezistența sa și rezistența la coroziune.

Matricea de oțel tungsten este formată din două părți: o parte este faza de călire; cealaltă parte este metalul de legătură. Metalele de legătură sunt în general metale din grupa fierului, utilizate în mod obișnuit sunt cobaltul și nichelul. Prin urmare, există aliaje de tungsten-cobalt, aliaje de tungsten-nichel și aliaje de tungsten-titan-cobalt.

Pentru oțelurile care conțin wolfram, cum ar fi oțelul de mare viteză și unele oțeluri pentru prelucrare la cald, wolframul din oțel poate îmbunătăți semnificativ duritatea și rezistența la căldură a oțelului, dar duritatea va scădea brusc.

Principala aplicație a resurselor de wolfram este, de asemenea, carbura cimentată, adică oțelul de tungsten. Carbura cimentată, cunoscută drept dinții industriei moderne, și produsele din oțel de tungsten sunt utilizate pe scară largă.

Aplicare din oțel tungsten

Oțelul tungsten aparține carburii cimentate, cunoscut și sub numele de aliaj de tungsten de titan. Duritatea poate ajunge la 89 ~ 95HRA. Din această cauză, produsele din oțel tungsten (de obicei ceasurile din oțel tungsten) nu sunt ușor de purtat, dure și nu se tem de recoacere, ci fragile.

Principalele componente ale carburii cimentate sunt carbura de tungsten și cobaltul, care reprezintă 99% din toate componentele, iar 1% sunt alte metale, deci este numit și oțel de tungsten.

Este adesea folosit în prelucrarea de înaltă precizie, materiale de scule de înaltă precizie, strunguri, burghie cu impact, capete de tăiat sticlă și tăietoare de plăci ceramice. Este greu și nu se teme de recoacere, dar fragil. Face parte din lista metalelor rare.

Oțelul de wolfram (carbură de wolfram) are o serie de proprietăți excelente, cum ar fi duritatea ridicată, rezistența la uzură, rezistența și tenacitatea bună, rezistența la căldură și rezistența la coroziune, în special duritatea ridicată și rezistența la uzură, chiar și la o temperatură de 500 de grade C. rămâne practic neschimbat și are încă o duritate mare la 1000 de grade. Carbura este utilizată pe scară largă ca materiale, cum ar fi scule de strunjire, freze, rindele, burghie, scule de alezat etc., pentru tăierea fontei, metalelor neferoase, materialelor plastice, fibrelor chimice, grafitului, sticlei, pietrei și oțelului obișnuit, și poate fi folosit și pentru tăierea materialelor rezistente, dificil de prelucrat, cum ar fi oțel fierbinte, oțel inoxidabil, oțel cu conținut ridicat de mangan și oțel pentru scule. Viteza de tăiere a noii carburi cimentate este de sute de ori mai mare decât a oțelului carbon.

Oțelul de wolfram (carbură de wolfram) poate fi, de asemenea, utilizat pentru a face unelte de foraj de rocă, unelte de minerit, unelte de foraj, unelte de măsurare, piese rezistente la uzură, abrazive metalice, căptușeli de cilindru, rulmenți de precizie, duze etc.

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare